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鉆孔是板式家具生產中重要的一個環節，鉆孔的質量在于定位是否精準，孔位是否光潔。傳統的鉆孔方式是使用一臺普通臺鉆、單軸鉆或者手工電鉆， 但這就無法避免需要人工進行翻板、定位等操作。而如今，使用數控六面鉆不僅能夠實現快速生產，還能告別翻板工序。

一、智能化操作界面，輕松上手

對于許多傳統鉆孔工藝的擁護者來說，復雜的操作界面和繁瑣的操作步驟是阻礙他們使用全自動化數控設備的主要原因。然而，藍象數控六面鉆21寸超大高清可視化顯示屏，只需要簡單的幾個步驟，即可完成復雜的鉆孔任務。

二、精度與效率齊頭并進

數控六面鉆采用雙抓手導軌，還引進臺灣TBI滾珠絲杠，傳動誤差控制在0.05—0.1mm以內，實現對工件的精準定位和鉆孔，大大提高了產品的質量。其次，六面鉆每個鉆頭都包含了12個垂直鉆頭和8個水平鉆頭。雙鉆頭可以同時鉆孔，搭配氣浮工作臺和氣浮壓板，一張板打孔完成后即可自動加工下一張板，保證了鉆孔的精度和效率。

三、自動送板，告別翻板

傳統的打孔方式需要將工件多次翻板來完成多面打孔，這樣做既費時又費力，而且容易造成板材損壞，或者在翻轉過程中發生位置偏移，造成精度誤差。數控六面鉆可以根據生產產量以及生產工藝選擇加工模式，前進后出或者前出后進，自動化程度高，只需要一名工人完成參數設置、板材裝載和卸載，簡單快捷，再也不用翻板。

總的來說，數控六面鉆操作簡單，加工速度快，精度高，如果您追求自動化生產或對板式家具加工精度有較為嚴格的要求，那么數控六面鉆無疑是一款理想的設備。